1. CNC sisteminin bakımı
■ Çalıştırma prosedürlerine ve günlük bakım sistemine kesinlikle uyun.
■ CNC kabinlerinin ve güç kabinlerinin kapılarını mümkün olduğunca az açın.Genel olarak, işleme atölyesinde havada yağ buharı, toz ve hatta metal tozu olacaktır.CNC sistemindeki devre kartlarına veya elektronik cihazlara düştüklerinde, bileşenler arasındaki yalıtım direncinin düşmesine ve hatta bileşenlerin ve devre kartının hasar görmesine neden olmak kolaydır.Yaz aylarında, sayısal kontrol sisteminin uzun süre çalışmasını sağlamak için, bazı kullanıcılar ısıyı dağıtmak için sayısal kontrol kabininin kapısını açar.Bu, son derece istenmeyen bir yöntemdir ve sonunda sayısal kontrol sisteminde hızlandırılmış hasara yol açar.
■ CNC kabininin soğutma ve havalandırma sisteminin düzenli olarak temizlenmesi, CNC kabinindeki her bir soğutma fanının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmelidir.Hava kanalı filtresinin altı ayda bir mi yoksa üç ayda bir mi tıkalı olduğunu kontrol edin.Filtre üzerinde çok fazla toz birikir ve zamanında temizlenmezse CNC kabinindeki sıcaklık çok yüksek olacaktır.
■ Sayısal kontrol sisteminin giriş/çıkış cihazlarının düzenli bakımı.
■ DC motor fırçalarının periyodik muayenesi ve değiştirilmesi.DC motor fırçalarının aşırı aşınması ve yıpranması motorun performansını etkileyecek ve hatta motora zarar verecektir.Bu nedenle motor fırçaları düzenli olarak kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.CNC torna tezgahları, CNC freze tezgahları, işleme merkezleri vb. yılda bir kez kontrol edilmelidir.
■ Depolama pilini düzenli olarak değiştirin.Genel olarak, CNC sistemindeki CMOSRAM depolama aygıtı, sistemin farklı elektrikli bileşenlerinin belleğinin içeriğini koruyabilmesini sağlamak için yeniden şarj edilebilir bir pil bakım devresi ile donatılmıştır.Normal şartlar altında, arıza yapmamış olsa bile, sistemin normal çalışmasını sağlamak için yılda bir kez değiştirilmelidir.Pil değişimi, değiştirme sırasında RAM'deki bilgilerin kaybolmasını önlemek için CNC sisteminin güç kaynağı durumunda gerçekleştirilmelidir.
■ Yedek devre kartının bakımı Yedek baskılı devre kartı uzun süre kullanılmadığında, zarar görmemesi için CNC sistemine düzenli olarak takılmalı ve bir süre çalıştırılmalıdır.
2. Mekanik parçaların bakımı
■ Ana tahrik zincirinin bakımı.Büyük konuşmanın neden olduğu dönüş kaybını önlemek için iş mili tahrik kayışının sıkılığını düzenli olarak ayarlayın;mil yağlamasının sabit sıcaklığını kontrol edin, sıcaklık aralığını ayarlayın, yağı zamanında doldurun, temizleyin ve filtreleyin;sıkma tertibatı uzun bir süre kullanıldıktan sonra, aletin kenetlenmesini etkileyecek bir boşluk oluşacaktır ve hidrolik silindirin pistonunun yer değiştirmesinin zamanla ayarlanması gerekmektedir.
■ Bilyalı vida dişli çiftinin bakımı Ters aktarım doğruluğunu ve eksenel sertliği sağlamak için vida dişi çiftinin eksenel boşluğunu düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın;vida ile yatak arasındaki bağlantının gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin;vida koruma cihazı Hasarlıysa, toz veya talaşların girmesini önlemek için zamanında değiştirin.
■ Takım magazininin ve takım değiştirici manipülatörünün bakımı Manipülatör takımı değiştirdiğinde takım kaybını veya takımın iş parçası ve fikstürle çarpışmasını önlemek için fazla kilolu ve uzun takımların takım magazinine yüklenmesi kesinlikle yasaktır;her zaman takım magazininin sıfır dönüş pozisyonunun Doğru olup olmadığını kontrol edin, takım tezgahı milinin takım değiştirme noktası pozisyonuna dönüp dönmediğini kontrol edin ve zamanında ayarlayın;çalıştırma sırasında, her bir parçanın normal çalışıp çalışmadığını, özellikle her hareket anahtarı ve solenoid valfin normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için alet magazini ve manipülatör kuru çalıştırılmalıdır;Aletin manipülatöre güvenilir bir şekilde kilitlenip kilitlenmediğini kontrol edin ve anormal olduğu tespit edilirse, zamanında ilgilenilmelidir.
3.Hidrolik ve pnömatik sistemlerin bakımı Yağlama, hidrolik ve pnömatik sistemlerin filtrelerini veya filtre ızgaralarını düzenli olarak temizleyin veya değiştirin;hidrolik sistemin yağ kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve hidrolik yağı değiştirin;pnömatik sistemin filtresini düzenli olarak boşaltın.
4.Takım tezgahı doğruluk bakımı Takım tezgahı seviyesinin ve mekanik doğruluğun düzenli olarak denetlenmesi ve düzeltilmesi.
Mekanik doğruluğu düzeltmenin iki yöntemi vardır: yumuşak ve sert.Yumuşak yöntem, vida boşluğu telafisi, koordinat konumlandırma, hassas sabit nokta telafisi, makine aleti referans noktası konum düzeltmesi vb. gibi sistem parametresi telafisidir;sert yöntem genellikle ray tamiri kazıma, top yuvarlama gibi makine aleti elden geçirildiğinde gerçekleştirilir. Vida somunu çifti boşluğu ayarlamak için önceden sıkılır, vb.
Gönderim zamanı: 17 Ocak 2022