Sayısal kontrollü (CNC) işleme, birçok endüstrinin kendi üretim süreçlerine dahil ettiği bir üretim sürecidir.Bunun nedeni, CNC makinelerinin kullanımının üretimi artırabilmesidir.Ayrıca, manuel olarak çalıştırılan makinelerden daha geniş bir uygulama yelpazesine izin verir.
CNC işleminin çalışması, saha operatörünün kollar, düğmeler ve el çarkları aracılığıyla işleme aletinin komutlarını yönlendirmesini ve yönlendirmesini gerektiren manuel işlemenin sınırlamalarıyla çelişir ve bu nedenle bunların yerini alır.İzleyici için, bir CNC sistemi normal bir bilgisayar bileşenleri grubuna benzeyebilir.
CNC işleme nasıl çalışır?
CNC sistemi etkinleştirildiğinde, gerekli işleme boyutları yazılıma programlanır ve robotlar gibi atanan boyutlandırma görevlerini yerine getiren ilgili takımlara ve makinelere atanır.
CNC programlamada, dijital sistemlerdeki kod üreteçleri genellikle mekanizmanın kusursuz olduğunu varsayar, ancak bir hata olasılığı vardır, bu CNC makinesine aynı anda birden çok yönde kesme talimatı verildiğinde daha olasıdır.Takımların CNC'ye yerleştirilmesi, parça programları adı verilen bir dizi girdi ile özetlenir.
Bir CNC makinesi kullanarak programı delikli kartlarla girin.Buna karşılık, CNC takım tezgahları için programlar bir tuş takımı aracılığıyla bir bilgisayara girilir.CNC programlama bilgisayarın hafızasında kalır.Kodun kendisi programcılar tarafından yazılır ve düzenlenir.Bu nedenle, CNC sistemleri daha geniş bir bilgi işlem yetenekleri yelpazesi sunar.En önemlisi, CNC sistemleri hiçbir şekilde statik değildir, çünkü kod değiştirilerek önceden var olan programlara güncellenmiş istemler eklenebilmektedir.
CNC Tezgah Programlama
CNC imalatında, makineler, nesneleri kontrol etmek için bir yazılım programının belirtildiği sayısal kontrol yoluyla çalıştırılır.G kodu olarak da bilinen CNC işlemenin arkasındaki dil, ilgili makinenin hız, ilerleme hızı ve koordinasyon gibi çeşitli davranışlarını kontrol etmek için kullanılır.
Temel olarak, CNC işleme, makine fonksiyonlarının hızını ve konumunu önceden programlar ve bunları, çok az veya hiç insan müdahalesi olmadan tekrar eden, öngörülebilir döngülerde yazılım aracılığıyla çalıştırır.CNC işleme sırasında, 2D veya 3D CAD çizimleri tasarlanır ve ardından CNC sistemi tarafından yürütülmek üzere bilgisayar koduna dönüştürülür.Programa girdikten sonra operatör, kodlamada hata olmadığından emin olmak için programı test eder.
Bu yetenekler sayesinde süreç imalat sanayinin her köşesinde benimsenmiştir ve CNC imalatı özellikle metal ve plastik üretiminde önemlidir.Kullanılan işleme sisteminin türü ve CNC makine programlamanın CNC üretimini nasıl tamamen otomatik hale getirebileceği hakkında aşağıdan daha fazla bilgi edinin:
Açık/Kapalı Çevrim İşleme Sistemleri
CNC imalatında konum kontrolü, açık çevrim veya kapalı çevrim sistemi ile belirlenir.Birincisi için, sinyal CNC ile motor arasında tek bir yönde çalışır.Kapalı çevrim bir sistemde, kontrolör hata düzeltmeyi mümkün kılan geri bildirim alabilir.Böylece, kapalı döngü sistemi hız ve konum düzensizliklerini düzeltebilir.
CNC işlemede hareket genellikle X ve Y eksenlerine yöneliktir.Buna karşılık, alet, G-kodu tarafından belirlenen kesin hareketi kopyalayan kademeli veya servo motorlar tarafından konumlandırılır ve yönlendirilir.Kuvvet ve hız minimum ise, süreç açık döngü kontrolü ile çalıştırılabilir.Diğer her şey için, metal ürünler gibi üretimi işlemek için gereken hızın, tutarlılığın ve kesinliğin kapalı döngü kontrolü gereklidir.
CNC işleme tam otomatiktir
Günümüzün CNC protokollerinde, önceden programlanmış yazılımlar aracılığıyla parça üretimi çoğunlukla otomatikleştirilmiştir.Belirli bir parçanın boyutlarını ayarlamak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanın, ardından onu gerçek bir bitmiş ürüne dönüştürmek için bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımını kullanın.
Herhangi bir iş parçası, matkaplar ve kesiciler gibi çeşitli takım tezgahları gerektirebilir.Bu ihtiyaçları karşılamak için günümüz makinelerinin çoğu birkaç farklı işlevi tek bir ünitede birleştiriyor.
Alternatif olarak, bir birim birden fazla makineden ve parçaları bir uygulamadan diğerine taşıyan bir dizi robottan oluşabilir, ancak her şey aynı program tarafından kontrol edilir.Kurulum ne olursa olsun, CNC işleme, manuel işlemede zor olan parça üretiminin standardizasyonunu sağlar
Farklı tipte CNC makineleri
İlk CNC makineleri, elektrik motorlarının mevcut aletlerin hareketini kontrol etmek için ilk kez kullanıldığı 1940'lara kadar uzanır.Teknoloji ilerledikçe, bu mekanizmalar analog ve sonunda dijital bilgisayarlar tarafından artırıldı ve CNC işlemenin yükselişine yol açtı.
CNC freze makinesi
CNC frezeler, iş parçasını farklı mesafelerde yönlendiren sayısal ve alfanümerik ipuçlarından oluşan programları çalıştırabilir.Bir freze makinesi için programlama, G koduna veya üretim ekibi tarafından geliştirilen benzersiz bir dile dayalı olabilir.Temel freze makineleri üç eksenli bir sistemden (X, Y ve Z) oluşur, ancak çoğu frezede üç eksen bulunur.
torna
CNC teknolojisi sayesinde torna tezgahı yüksek hassasiyet ve yüksek hızda kesim yapabilmektedir.CNC torna tezgahları, normal makine versiyonlarında elde edilmesi zor olan karmaşık işleme için kullanılır.Genel olarak CNC freze tezgahları ile torna tezgahlarının kontrol fonksiyonları benzerdir.CNC freze makinelerinde olduğu gibi, torna tezgahları da torna üzerinde g-kodu kontrolü veya başka bir kod ile çalıştırılabilir.Bununla birlikte, çoğu CNC torna tezgahı iki eksenden oluşur - X ve Z.
CNC makineleri diğer birçok araç ve bileşene uyabileceğinden, neredeyse sınırsız çeşitlilikteki ürünleri hızlı ve doğru bir şekilde üreteceğine güvenebilirsiniz.Örneğin, bir iş parçası üzerinde farklı düzeylerde ve açılarda karmaşık kesimler yapılması gerektiğinde, bunların tümü bir CNC makinesinde dakikalar içinde yapılabilir.
Makine doğru kodla programlandığı sürece, cnc makinesi yazılımın talimat verdiği adımları izleyecektir.Her şeyin ozalitlere göre programlandığını varsayarsak, süreç tamamlandığında detayları ve teknik değeri olan bir ürün ortaya çıkacaktır.
Gönderim zamanı: 29 Nisan 2022