CNC tornalama işleminin özellikleri nelerdir?

 

微信图片_20220716133407
Tornalama, iş parçasının alete göre dönüşünü kullanarak bir iş parçasını bir torna tezgahında kesme yöntemidir.Tornalama en temel ve yaygın kesme yöntemidir.Dönen yüzeylere sahip çoğu iş parçası, iç ve dış silindirik yüzeyler, iç ve dış konik yüzeyler, uç yüzler, oluklar, dişler ve döner biçimlendirme yüzeyleri gibi tornalama yöntemleriyle işlenebilir.Yaygın tornalar, çoğu yatay torna olan yatay tornalar, zemin tornaları, dikey tornalar, taret tornaları ve profil tornaları olarak ayrılabilir.

Modern bilim ve teknolojinin gelişmesi nedeniyle, çeşitli yüksek mukavemetli ve yüksek sertlikte mühendislik malzemeleri giderek daha fazla kullanılmaktadır.Geleneksel tornalama teknolojisi, bazı yüksek mukavemetli ve yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için zor veya imkansızdır.Sert tornalama teknolojisi bunu mümkün kılar ve üretimde net faydalar sağlar.

 

 

ck6140.2

1. Tornalama özelliklerine giriş

(1) Yüksek tornalama verimliliği

Tornalama, taşlamadan daha yüksek verimliliğe sahiptir.Tornalama genellikle büyük kesme derinliğini ve yüksek iş parçası hızını benimser ve talaş kaldırma oranı genellikle taşlamanın birkaç katıdır.Tornalamada, tek bağlamada birden fazla yüzey işlenebilirken, taşlama birden çok kurulum gerektirir, bu da kısa yardımcı süreler ve işlenmiş yüzeyler arasında yüksek konumsal doğrulukla sonuçlanır.

(2) Ekipman girdi maliyeti düşüktür.Verimlilik aynı olduğunda, torna tezgahının yatırımı, taşlama makinesinin yatırımından açıkça daha iyidir ve yardımcı sistemin maliyeti de düşüktür.Küçük seri üretim için tornalama, özel ekipman gerektirmezken, yüksek hassasiyetli parçaların büyük seri işlenmesi, iyi rijitliğe, yüksek konumlandırma hassasiyetine ve tekrarlanabilir konumlandırma hassasiyetine sahip CNC takım tezgahları gerektirir.

(3) Küçük seri esnek üretim gereksinimleri için uygundur.Torna tezgahı, geniş bir işleme aralığına sahip esnek bir işleme yöntemidir.Torna tezgahının kullanımı kolaydır ve tornalama ve sıkma hızlıdır.Taşlama ile karşılaştırıldığında sert tornalama, esnek üretim gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir.

(4) Sert tornalama, parçaların genel olarak iyi bir işleme hassasiyeti elde etmesini sağlayabilir

Sert tornalamada üretilen ısının çoğu kesme yağı tarafından alınır ve taşlama gibi yüzey yanıkları ve çatlakları olmaz.konum doğruluğu.

2. Torna takımı malzemeleri ve bunların seçimi

(1) Kaplamalı karbür kesici takımlar

Kaplamalı karbür kesici takımlar, sert karbür kesici takımlarda iyi aşınma direncine sahip bir veya daha fazla kaplama katmanıyla kaplanmıştır.Kaplama genellikle aşağıdaki iki rolü oynar: Matrisin ve iş parçası malzemesinin çok daha düşük termal iletkenliği, takım matrisinin termal etkisini azaltır;Öte yandan, kesme işleminin sürtünmesini ve yapışmasını etkili bir şekilde artırabilir ve kesme ısısının oluşumunu azaltabilir.Semente karbür kesici takımlarla karşılaştırıldığında, kaplamalı karbür kesici takımlar mukavemet, sertlik ve aşınma direnci açısından büyük ölçüde geliştirilmiştir.

(2) Seramik malzeme aracı

Seramik kesme aletleri, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci, iyi kimyasal kararlılık, iyi yapışma önleme performansı, düşük sürtünme katsayısı ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir.Normal kullanımda dayanıklılık son derece yüksektir ve hız semente karbürden birkaç kat daha yüksek olabilir.Özellikle yüksek sertlikte malzeme işleme, bitirme ve yüksek hızlı işleme için uygundur.

(3) Kübik bor nitrür aracı

Kübik bor nitrürün sertliği ve aşınma direnci sadece elmastan sonra ikinci sıradadır ve mükemmel yüksek sıcaklık sertliğine sahiptir.Seramik aletlerle karşılaştırıldığında, ısı direnci ve kimyasal kararlılığı biraz daha kötüdür, ancak darbe dayanımı ve ezilme direnci daha iyidir.Altta çalışmak istemiyorsanız, statükodan kurtulmak istiyorsanız ve UG programlama öğrenmek istiyorsanız, CNC işleme programlama teknolojisini öğrenmek için QQ grubu 192963572'yi ekleyebilirsiniz.Sertleştirilmiş çelik, perlitik gri dökme demir, soğutulmuş dökme demir ve süper alaşım vb. kesmede yaygın olarak kullanılır. Semente karbür aletlerle karşılaştırıldığında kesme hızı kat kat artırılabilir.

3. Kesme yağı seçimi

(1) Takım çeliği takımlarının ısı direnci zayıftır ve yüksek sıcaklıklarda sertlik kaybolur, bu nedenle iyi soğutma performansına, düşük viskoziteye ve iyi akışkanlığa sahip kesme yağı gereklidir.

(2) Yüksek hızlı kaba kesme için yüksek hızlı çelik alet kullanıldığında, kesme miktarı büyüktür ve büyük miktarda kesme ısısı üretilir.Soğutması iyi olan kesme yağı kullanılmalıdır.Orta ve düşük hızlı bitirme için yüksek hızlı çelik takımlar kullanılıyorsa, takım ile iş parçası arasındaki sürtünmeli yapışmayı azaltmak, kesme tümseklerinin oluşumunu engellemek ve işleme hassasiyetini artırmak için genellikle düşük viskoziteli kesme yağı kullanılır.

(3) Semente karbür takımlar, yüksek hızlı çelik takımlardan daha yüksek erime noktasına ve sertliğe, daha iyi kimyasal ve termal stabiliteye ve çok daha iyi kesme ve aşınma direncine sahiptir.Aktif kükürt kesme yağı genel işlemede kullanılabilir.Ağır kesim ise kesme sıcaklığı çok yüksektir ve aletin çok çabuk aşınması kolaydır.Bu sırada aktif olmayan vulkanize kesme yağı kullanılmalı ve yeterli soğutma ve yağlama sağlamak için kesme yağının akış hızı artırılmalıdır.

(4) Seramik aletler, elmas aletler ve kübik bor nitrür aletlerin tümü yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle iş parçasının yüzey kalitesini sağlamak için kesim sırasında düşük viskoziteli aktif olmayan vulkanize kesme yağı kullanır.

Yukarıdakiler, tornalama işleminin özellikleri ve önlemleridir.Aletlerin ve kesme yağı ürünlerinin makul seçimi, iş parçasının kalitesini önemli ölçüde artırabilir.


Gönderim zamanı: 16 Temmuz 2022