Sıradan torna işleme

ca6250 (5)giriiş

Sıradan torna tezgahları, mil, disk, halka vb. gibi çeşitli iş parçalarını işleyebilen yatay torna tezgahlarıdır. Delme, raybalama, kılavuz çekme ve tırtıl açma vb.

yapı işlevi

Sıradan torna tezgahının ana bileşenleri şunlardır: mesnetli, besleme kutusu, kızak kutusu, alet desteği, punta, düz vida, kurşun vida ve yatak.

Mesnet: Ayrıca mesnet olarak da bilinir, ana görevi, ana motordan dönme hareketini bir dizi hız değiştirme mekanizmasından geçirmektir, böylece ana şaft, gerekli farklı ileri ve geri direksiyon hızlarını elde edebilir ve aynı zamanda mesnet, güç Geçiş hareketinin bir kısmını besleme kutusuna ayırır.Mesnetli Orta iş mili, torna tezgahının önemli bir parçasıdır.Rulman üzerinde çalışan milin düzgünlüğü, iş parçasının işleme kalitesini doğrudan etkiler.İş milinin dönüş hassasiyeti bir kez düşürüldüğünde, takım tezgahının kullanım değeri de azalacaktır.

Besleme kutusu: Alet kutusu olarak da bilinen besleme kutusu, besleme hareketi için bir hız değiştirme mekanizması ile donatılmıştır.Gerekli besleme miktarını veya adımını elde etmek için hız değiştirme mekanizmasını ayarlayın ve hareketi düz bir vida veya kılavuz vida aracılığıyla bıçağa iletin.kesmek için raf.

Kurşun vida ve düz vida: besleme kutusunu ve sürgülü kutuyu bağlamak ve besleme kutusunun hareketini ve gücünü sürgülü kutuya iletmek için kullanılır, böylece sürgülü kutu

canlı üst

Sandık boyuna doğrusal hareket elde eder.Kılavuz vida, çeşitli dişleri döndürmek için özel olarak kullanılır.İş parçasının diğer yüzeylerini döndürürken sadece düz vida kullanılır ve kılavuz vida kullanılmaz.

Sürgü kutusu: Torna tezgahının besleme hareketi için kontrol kutusudur.Işık çubuğunun ve kılavuz vidanın dönme hareketini alet desteğinin doğrusal hareketine dönüştüren bir mekanizma ile donatılmıştır.Takım desteğinin uzunlamasına besleme hareketi ve enine besleme hareketi, ışık çubuğu iletimi ile gerçekleştirilir.Ve dişliyi döndürmek için uzunlamasına doğrusal hareket yapmak için takım tutucuyu sürmek için vida aracılığıyla hızlı hareket.

Takım tutucu: Takım tutucu, birkaç takım tutucu katmanından oluşur.İşlevi, aleti kelepçelemek ve aletin boyuna, yanal veya eğik hareket etmesini sağlamaktır.

Punta: Konumlandırma desteği için arka merkezi takın ve ayrıca delik işleme için matkaplar ve raybalar gibi delik işleme araçlarını da takabilirsiniz.

Yatak: Torna tezgahının ana parçaları, çalışma sırasında doğru bir göreceli konumu korumak için yatağa monte edilmiştir.

ek

1. Üç çeneli ayna (silindirik iş parçaları için), dört çeneli ayna (düzensiz iş parçaları için)

2. Canlı merkez (iş parçalarını sabitlemek için)

3. Orta çerçeve (sabit iş parçası)

4. Bıçak tutucusu ile

ana özellik

1. Düşük frekansta ve kararlı çıkışta büyük tork

2. Yüksek performanslı vektör kontrolü

3. Hızlı dinamik tork tepkisi ve yüksek hız stabilizasyon doğruluğu

4. Yavaşlayın ve hızlı durun

5. Güçlü anti-parazit yeteneği

İşletim prosedürleri
1. Sürüş öncesi muayene
1.1 Makine yağlama tablosuna göre uygun gres ekleyin.

1.2 Tüm elektrik tesisatı, tutamak, aktarma parçaları, koruma ve sınırlama cihazlarının eksiksiz, güvenilir ve esnek olduğunu kontrol edin.

1.3 Her vites sıfır konumunda olmalı ve kayış gerilimi gereksinimleri karşılamalıdır.

1.4 Yatağa zarar vermemek için metal nesnelerin doğrudan yatağın üzerinde saklanmasına izin verilmez.

1.5 İşlenecek iş parçası çamur ve kumdan arındırılmış olup, çamur ve kumun palete düşmesini ve kılavuz rayın aşınmasını önler.

1.6 İş parçası kenetlenmeden önce boş bir kabin test çalıştırması gerçekleştirilmelidir.Her şeyin normal olduğunu onayladıktan sonra iş parçası yüklenebilir.

2. İşletim prosedürleri
2.1 İş parçası takıldıktan sonra, başlamadan önce yağ basıncının takım tezgahının gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için önce yağlama yağı pompasını çalıştırın.

2.2 Değiştirme dişlisi rafını ayarlarken, asma tekerleğini ayarlarken güç kaynağı kesilmelidir.Ayarlamadan sonra tüm cıvatalar sıkılmalı, anahtar zamanında çıkarılmalı ve deneme çalışması için iş parçasının bağlantısı kesilmelidir.

2.3 İş parçasını yükledikten ve boşalttıktan sonra, iş parçasının ayna anahtarı ve hareketli parçaları derhal çıkarılmalıdır.

2.4 Takım tezgahının puntası, krank kolu vb. işleme ihtiyaçlarına göre uygun pozisyonlara ayarlanmalı ve sıkılmalı veya kelepçelenmelidir.

2.5 İş parçaları, aletler ve fikstürler güvenli bir şekilde monte edilmelidir.Yüzer kuvvet takımı, takım tezgahını çalıştırmadan önce giriş parçasını iş parçasının içine doğru uzatmalıdır.

2.6 Merkez desteği veya alet desteğini kullanırken, merkez iyi ayarlanmalı ve iyi yağlama ve destekleyici temas yüzeyleri olmalıdır.

2.7 Uzun malzemeleri işlerken ana milin arkasındaki çıkıntılı kısım çok uzun olmamalıdır.

2.8 Bıçağı beslerken, çarpışmayı önlemek için bıçak işe yavaşça yaklaşmalıdır;arabanın hızı tek tip olmalıdır.Aleti değiştirirken alet ve iş parçası uygun bir mesafeyi korumalıdır.

2.9 Kesici takım sabitlenmelidir ve torna takımının uzatma uzunluğu genellikle takımın kalınlığının 2,5 katını geçmez.

2.1.0 Eksantrik parçaları işlerken, aynanın ağırlık merkezini dengelemek için uygun karşı ağırlık olmalı ve aracın hızı uygun olmalıdır.

2.1.1.Gövde dışına taşan iş parçaları için koruyucu önlemler alınmalıdır.

2.1.2 Takım ayarının ayarlanması yavaş olmalıdır.Takım ucu iş parçasının işlem kısmından 40-60 mm uzakta olduğunda, bunun yerine manuel veya çalışma beslemesi kullanılmalıdır ve hızlı beslemenin doğrudan takıma geçmesine izin verilmez.

2.1.3 İş parçasını bir eğe ile parlatırken, takım tutucu güvenli bir konuma geri çekilmeli ve operatör sağ eli önde ve sol eli arkada olacak şekilde aynaya bakmalıdır.Yüzeyde bir kama yuvası vardır ve kare delikli iş parçasının bir dosya ile işlenmesine izin verilmez.

2.1.4 İş parçasının dış çemberini zımpara bezi ile parlatırken, operatör bir önceki maddede belirtilen duruşa göre cilalamak için zımpara bezinin iki ucunu iki eliyle tutmalıdır.İç deliği parlatmak için aşındırıcı bezi tutmak için parmaklarınızı kullanmanız yasaktır.

2.1.5 Otomatik bıçak besleme sırasında, tabanın aynaya temas etmesini önlemek için küçük bıçak tutucusu taban ile aynı hizada olacak şekilde ayarlanmalıdır.

2.1.6 Büyük ve ağır iş parçalarını veya malzemeleri keserken, yeterli işleme payı ayrılmalıdır.

3. Park işlemi
3.1 Gücü kesin ve iş parçasını çıkarın.

3.2 Her parçanın tutamakları sıfır konumuna indirilir ve takımlar sayılır ve temizlenir.

3.3 Her koruma cihazının durumunu kontrol edin.

4. Çalışma sırasında alınacak önlemler
4.1 İşçi olmayan kişilerin makineyi kullanması kesinlikle yasaktır.

4.2 Çalışma sırasında takıma, takım tezgahının dönen kısmına veya dönen iş parçasına dokunmak kesinlikle yasaktır.

4.3 Acil durdurma kullanımına izin verilmez.Acil bir durumda, bu düğmeyi durdurmak için kullandıktan sonra, takım tezgahı çalıştırılmadan önce yönetmeliklere göre tekrar kontrol edilmelidir.

4.4 Torna tezgahının kılavuz ray yüzeyine, vida çubuğuna, cilalı çubuğuna vb. basılmasına izin verilmez.Kurallar dışında, el yerine ayakla kulp çalıştırılamaz.

4.5 İç duvarda kabarcıklar, büzülme delikleri veya kama yuvaları olan parçalar için üçgen sıyırıcıların iç delikleri kesmesine izin verilmez.

4.6 Pnömatik arka hidrolik aynanın sıkıştırılmış hava veya sıvı basıncı, kullanılmadan önce belirtilen değere ulaşmalıdır.

4.7 İnce iş parçalarını tornalarken, yatağın başının ön iki tarafının çıkıntılı uzunluğu çapının 4 katından fazla olduğunda, proses yönetmeliklerine göre merkez kullanılmalıdır.Merkez desteği veya topuk desteği.Yatağın başının arkasından çıkıntı yaparken koruyucular ve uyarı işaretleri eklenmelidir.

4.8 Kırılgan metalleri keserken veya kolayca sıçrayan (taşlama dahil) kesim yaparken, koruyucu bölmeler eklenmeli ve operatörler koruyucu gözlük takmalıdır.
kullanım Koşulları

Sıradan torna tezgahlarının normal kullanımı aşağıdaki koşulları karşılamalıdır: takım tezgahının bulunduğu yerdeki güç kaynağı voltaj dalgalanması küçüktür, ortam sıcaklığı 30 santigrat dereceden düşüktür ve bağıl nem %80'den azdır.

1. Takım tezgahının konumu için çevresel gereklilikler

Takım tezgahının konumu titreşim kaynağından uzak olmalı, doğrudan güneş ışığı ve termal radyasyondan kaçınılmalı, nem ve hava akımının etkisinden kaçınılmalıdır.Takım tezgahının yakınında bir titreşim kaynağı varsa, takım tezgahı çevresinde titreşim önleyici oluklar oluşturulmalıdır.Aksi takdirde, elektronik bileşenlerin zayıf temasına, arızaya neden olacak ve takım tezgahının güvenilirliğini etkileyecek olan takım tezgahının işleme doğruluğunu ve kararlılığını doğrudan etkileyecektir.

2. Güç gereksinimleri

Genel olarak, işleme atölyesine sıradan torna tezgahları kurulur, yalnızca ortam sıcaklığı büyük ölçüde değişmez, kullanım koşulları kötüdür, aynı zamanda elektrik şebekesinde büyük dalgalanmalara neden olan birçok elektromekanik ekipman türü vardır.Bu nedenle, sıradan torna tezgahlarının kurulduğu yer, güç kaynağı voltajının sıkı kontrolünü gerektirir.Güç kaynağı voltajı dalgalanmaları izin verilen aralıkta olmalı ve nispeten sabit kalmalıdır.Aksi takdirde, CNC sisteminin normal çalışması etkilenecektir.

3. Sıcaklık koşulları

Sıradan torna tezgahlarının ortam sıcaklığı 30 santigrat dereceden düşüktür ve bağıl sıcaklık %80'den azdır.Genel olarak konuşursak, elektronik bileşenlerin, özellikle merkezi işlem ünitesinin çalışma sıcaklığını sabit tutmak veya sıcaklık farkı çok az değiştirmek için CNC elektrik kontrol kutusunun içinde bir egzoz fanı veya bir soğutma fanı vardır.Aşırı sıcaklık ve nem, kontrol sistemi bileşenlerinin ömrünü kısaltacak ve arızaların artmasına neden olacaktır.Sıcaklık ve nemin artması ve tozun artması entegre devre kartında yapışmaya ve kısa devreye neden olacaktır.

4. Takım tezgahını kılavuzda belirtildiği şekilde kullanın

Takım tezgahını kullanırken, kullanıcının kontrol sisteminde üretici tarafından ayarlanan parametreleri istediği gibi değiştirmesine izin verilmez.Bu parametrelerin ayarlanması, doğrudan takım tezgahının her bir bileşeninin dinamik özellikleri ile ilgilidir.Sadece boşluk telafisi parametre değerleri fiili duruma göre ayarlanabilir.

Kullanıcı, hidrolik aynayı spesifikasyonun ötesinde kullanmak gibi, takım tezgahının aksesuarlarını istediği zaman değiştiremez.Üretici, aksesuarları ayarlarken çeşitli bağlantı parametrelerinin eşleşmesini tamamen dikkate alır.Kör değiştirme, çeşitli bağlantılarda parametrelerin uyumsuz olmasına ve hatta beklenmedik kazalara neden olur.Hidrolik aynanın, hidrolik alet desteğinin, hidrolik puntanın ve hidrolik silindirin basıncı izin verilen gerilim aralığında olmalıdır ve keyfi olarak artmasına izin verilmemelidir.


Gönderim zamanı: Eylül-09-2022