CNC işleme merkezi bakım yöntemleri, fabrika dikkat etmelidir

CNC ekipmanının doğru çalıştırılması ve bakımı, takım tezgahlarının anormal aşınmasını ve ani arızalanmasını önleyebilir.Takım tezgahlarının dikkatli bakımı, işleme doğruluğunun uzun vadeli istikrarını koruyabilir ve takım tezgahlarının hizmet ömrünü uzatabilir.Bu iş, fabrikanın yönetim seviyesinden çok değerli olmalı ve yürütülmelidir!

 Bakımdan sorumlu kişi

1. Ekipmanın kullanımı, bakımı ve temel bakımından operatörler sorumlu olacaktır;

 

2. Ekipman bakım personeli, ekipman bakımından ve gerekli bakımdan sorumlu olacaktır;

 

3. Atölye yönetimi, tüm atölyedeki tüm operatörlerin ve ekipman bakımının gözetiminden sorumludur.

 

 Sayısal kontrol ekipmanı kullanmak için temel gereksinimler

1. Çok fazla nem, toz ve aşındırıcı gazdan kaçınmak için CNC ekipman gereksinimleri;

 

2. doğrudan güneş ışığından ve diğer termal radyasyondan kaçının, hassas CNC ekipmanı zımba, dövme ekipmanı vb. gibi büyük ekipmanların titreşiminden uzak olmalıdır;

 

3. Ekipmanın çalışma sıcaklığı 15 derece ile 35 derece arasında kontrol edilmelidir.Hassas işleme sıcaklığı yaklaşık 20 derecede kontrol edilmeli, sıcaklık dalgalanması kesinlikle kontrol edilmelidir;

 

4. Büyük güç kaynağı dalgalanmalarının (artı veya eksi %10'dan fazla) ve olası anlık parazit sinyallerinin etkisinden kaçınmak için, CNC ekipmanı genellikle özel hat güç kaynağı kullanır (örneğin, ayrı bir CNC makinesi için düşük voltaj dağıtım odasından) aracı), voltaj regülatör cihazı vb. eklemek, güç kaynağı kalitesinin ve elektriksel girişimin etkisini azaltabilir.

 

 Günlük işleme hassasiyetini koruma

1. Makineyi çalıştırdıktan sonra, işlemden önce yaklaşık 10 dakika önceden ısıtılmalıdır;Makinenin uzun süreli kullanımı ön ısıtma süresini uzatmalıdır;

 

2. Yağ devresinin düzgün olup olmadığını kontrol edin;

 

3. Kapatmadan önce masayı ve seleyi makinenin ortasına koyun (üç eksenli vuruşu her eksen vuruşunun orta konumuna getirin);

 

4. Makineyi kuru ve temiz tutun.

 Günlük bakım

1. Takım tezgahının tozunu ve demir tozunu her gün temizleyin: takım tezgahı kontrol paneli, iş mili konisi deliği, takım arabası, takım kafası ve konik şaft, takım deposu takım kolu ve takım kutusu, taret dahil;XY ekseni sac koruyucu, takım tezgahında esnek hortum, tank zinciri cihazı, talaş oluğu, vb.;

 

2. Makinenin yağlanmasını sağlamak için yağlama yağı seviyesi yüksekliğini kontrol edin;

 

3, soğutma sıvısı kutusu soğutma sıvısının yeterli olup olmadığını kontrol edin, zamanında eklemek için yeterli değil;

 

4. Hava basıncının normal olup olmadığını kontrol edin;

 

5. Milin koni deliğine üflenen havanın normal olup olmadığını kontrol edin, mildeki koni deliğini temiz pamuklu bezle silin ve hafif yağ püskürtün;

 

6. Bıçak kolunu ve bıçak kitaplığındaki aleti, özellikle bıçak tırnağını temizleyin;

 

7. Tüm sinyal ışıklarını ve anormal uyarı ışıklarını kontrol edin.

 

8. Yağ basınç ünitesi borusunda kaçak olup olmadığını kontrol edin;

 

9. Günlük çalışmalardan sonra makineyi temizleyin;

 

10. Makinenin etrafındaki ortamı temiz tutun.

 

haftalık bakım

1. Isı eşanjörünün, soğutma pompasının, yağlama yağı pompası filtresinin hava filtresini temizleyin;

 

2. Aletin çekme cıvatasının gevşek olup olmadığını ve sapın temiz olup olmadığını kontrol edin;

 

3. Üç eksenli makinenin başlangıç ​​noktasının ofset olup olmadığını kontrol edin;

 

4. Araç kolu değiştirme eyleminin veya araç kitaplığının araç kafası dönüşünün düzgün olup olmadığını kontrol edin;

 

5. Yağ soğutucusu varsa yağ soğutucu yağını kontrol edin.Ölçek çizgisinin altındaysa, lütfen yağ soğutucu yağını zamanında doldurun.

 

6, sıkıştırılmış gazdaki safsızlıkları ve suyu temizleyin, yağ buharı ayırıcısındaki yağ miktarını kontrol edin, solenoid valfin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin, hava yolu sisteminin kalitesi doğrudan etkilediği için pnömatik sistemin sızdırmazlığını kontrol edin takım değiştirme ve yağlama sistemi;

 

7. Toz ve kirin CNC cihazına girmesini önleyin.Makine atölyesinin havasında genellikle yağ buharı, toz ve hatta metal tozu olacaktır.CNC sistemindeki devre kartına veya elektronik cihazlara düştüklerinde, bileşenler arasındaki yalıtım direncinin düşmesine ve hatta bileşenlerin ve devre kartlarının hasar görmesine neden olmak kolaydır.

 

Aylık bakım

1. Şaft palet yağlamasını test edin, palet yüzeyi iyi yağlamayı sağlamalıdır;

 

2. Limit anahtarını ve bloğu kontrol edin ve temizleyin;

 

3. Kesici silindirin yağ haznesindeki yağın yeterli olup olmadığını kontrol edin ve yetersizse zamanında ekleyin;

 

4. Makine üzerindeki işaretlerin ve uyarı levhalarının net ve mevcut olup olmadığını kontrol edin.

 

Altı aylık bakım

1. Milin talaş önleyici kapağını sökün, mil boru bağlantısını, bilyalı kılavuz vidasını ve üç eksenli limit anahtarını temizleyin ve normal olup olmadığını kontrol edin.Her bir şaft sert raylı fırça bıçağının etkisinin iyi olup olmadığını kontrol edin;

 

2. Şaft servo motorunun ve kafanın normal çalışıp çalışmadığını ve anormal bir ses olup olmadığını kontrol edin;

 

3. Yağ basınç ünitesinin yağını ve alet deposunun redüktör yağını değiştirin;

 

4. Her bir şaftın boşluğunu test edin ve gerektiğinde dengeleme miktarını ayarlayın;

 

5. Elektrik kutusundaki tozu temizleyin (makinenin kapalı olduğundan emin olun);

 

6, tüm kontakların, bağlantıların, soketlerin, anahtarların normal olduğunu kontrol edin;

 

7. Tüm tuşların hassas ve normal olup olmadığını kontrol edin;

 

8. Mekanik seviyeyi kontrol edin ve ayarlayın;

 

9. Kesme suyu tankını temizleyin ve kesme sıvısını değiştirin.

 

Yıllık profesyonel bakım veya onarım

Not: Profesyonel bakım veya onarım profesyonel mühendisler tarafından yapılmalıdır.

 

1. Kişisel güvenliği sağlamak için topraklama koruma sistemi iyi bir sürekliliğe sahip olmalıdır;

 

2, devre kesici, kontaktör, tek fazlı veya üç fazlı ark söndürücü ve diğer bileşenleri düzenli olarak kontrol edin.Kablolama gevşekse, gürültü çok büyükse, sebebini bulun ve gizli tehlikeleri ortadan kaldırın;

 

3. Elektrik kabinindeki soğutma fanının normal çalışmasını sağlayın, aksi takdirde canlılık parçalarının hasar görmesine neden olabilir;

 

4. Sigorta atmış ve hava anahtarı sık sık atıyor.Sebep zamanında bulunmalı ve dışlanmalıdır.

 

5, her eksenin dikey doğruluğunu kontrol edin, takım tezgahının geometrik doğruluğunu ayarlayın.Takım tezgahlarının gereksinimlerini geri yükleyin veya karşılayın.Çünkü geometrik doğruluk, takım tezgahlarının kapsamlı performansının temelidir.Örneğin: XZ, YZ dikliği iyi değildir, iş parçasının eş eksenliliğini ve simetrisini etkiler, mesa milinin dikliği iyi değildir, iş parçasının paralelliğini vb. etkiler.Bu nedenle, geometrik doğruluğun restorasyonu, bakımımızın odak noktasıdır;

 

6. Her bir şaft motorunun ve kılavuz çubuğun aşınmasını ve boşluğunu kontrol edin ve her bir şaftın her iki ucundaki destek yataklarının hasar görüp görmediğini kontrol edin.Kaplin veya yatak hasar gördüğünde, makine çalışmasının gürültüsünü artıracak, takım tezgahının iletim doğruluğunu etkileyecek, kurşun vida soğutma conta halkasına zarar verecek, kesme sıvısının sızmasına yol açacak ve kurşunun ömrünü ciddi şekilde etkileyecektir. vida ve mil;

 

7. Her milin koruyucu kapağını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.Koruyucu kapak, kılavuz rayın aşınmasını doğrudan hızlandırmak için iyi değildir, büyük bir deformasyon varsa, yalnızca makine aletinin yükünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda kılavuz raya büyük zarar verir;

 

8, kurşun vidanın düzleştirilmesi, çünkü takım tezgahı çarpışmasındaki bazı kullanıcılar veya fiş demir boşluğu iyi olmadığından kurşun vida deformasyonuna neden olur, takım tezgahının işleme doğruluğunu doğrudan etkiler.Önce kılavuz vidayı doğal bir durumda olacak şekilde gevşetiyoruz ve ardından kılavuz vidanın harekette mümkün olduğunca teğetsel kuvvet olmadığından emin olmak için kılavuz vidayı takmak için bakım prosedürlerini takip ediyoruz, böylece kurşun vida, işlemede doğal bir durumdadır;

 

9. Takım tezgahının milinin kayış tahrik sistemini kontrol edin ve ayarlayın, takım tezgahının işleme sırasında kaymasını veya dönüşünü kaybetmesini önlemek için V kayışının sıkılığını uygun şekilde ayarlayın.Gerekirse, milin V kayışını değiştirin ve 1000R /dak milin yüksek basınçlı kayış çarkının silindirindeki yağ miktarını kontrol edin.Gerektiğinde, yağ eksikliği, düşük dereceli dönüşümün başarısız olmasına neden olur, frezeleme işleminin yüzey pürüzlülüğünü ciddi şekilde etkiler, böylece kesme torku dibe düşer;

 

10. Bıçak kitaplığının temizlenmesi ve ayarlanması.Alet kitaplığının dönüşünü masaya paralel olacak şekilde ayarlayın, gerektiğinde sıkma yayını değiştirin, iş mili yön köprüsünün Açısını ve alet kitaplığının dönüş katsayısını ayarlayın, her hareketli parçaya yağlama gresi ekleyin;

 

11. Sistemin aşırı ısınmasını önleyin: CNC kabini üzerindeki soğutma fanlarının normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gerekir.Hava kanalı filtresinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin.Filtre ağındaki toz çok fazla birikir ve zamanında temizlenmezse NC kabinindeki sıcaklık çok yüksek olacaktır.

 

12. CNC sisteminin giriş/çıkış cihazının düzenli bakımı: takım tezgahının iletim sinyal hattının hasar görüp görmediğini, arayüz ve konektör vida somunlarının gevşek olup olmadığını ve ağ kablosunun düzgün takılıp takılmadığını kontrol edin ve yönlendiricinin temizlenip bakımının yapılıp yapılmadığı;

 

13. DC motor fırçasının düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi: DC motor fırçasının aşırı aşınması, motorun performansını etkiler ve hatta motor hasarına neden olur.Bu nedenle motor fırçası düzenli olarak kontrol edilmeli ve değiştirilmeli, CNC torna tezgahları, CNC freze tezgahları, işleme merkezleri vb. yılda bir kez kontrol edilmeli;

 

14. depolama pillerinin düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi: CMOS RAM bellek aygıtındaki genel CNC sistemi, bellek içeriğinin tutulması sırasında sistemin açılmamasını sağlamak için şarj edilebilir bir pil bakım devresi ile sağlanır.Genel olarak, arıza yapmamış olsa bile, sistemin düzgün çalışmasını sağlamak için yılda bir kez değiştirilmelidir.Pil değişimi, değiştirme sırasında RAM'deki bilgi kaybını önlemek için CNC sisteminin güç kaynağı durumunda gerçekleştirilmelidir;

 

15. Kontrol kabinindeki elektrikli bileşenleri temizleyin, kablo terminallerinin sabitleme durumunu kontrol edin ve sıkın;Temizleme, temizleme CNC sistem kontrol modülü, devre kartı, fan, hava filtresi, soğutma cihazı vb.;İşletim panelindeki bileşenleri, devre kartlarını, fanları ve konektörleri temizleyin.


Gönderim zamanı: 27-Ağustos-2022