CNC İşlemenin Avantajları ve Özellikleri

İşleme sırasında CNC takım tezgahlarının özellikleri

1. Yüksek hassasiyet

(1) CNC takım tezgahlarının takım tezgahı yapısı yüksek rijitliğe ve termal kararlılığa sahiptir ve hataları azaltacak önlemler alınmıştır.Hata, sayısal kontrol cihazı tarafından da telafi edilebilir, bu nedenle sayısal kontrollü takım tezgahı daha yüksek işleme hassasiyetine sahiptir.

(2) CNC takım tezgahının iletim sistemi, takım tezgahının iletim sertliğini, iletim doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini büyük ölçüde artıran, boşluksuz bir bilyalı vida, bir yuvarlanan kılavuz ray, sıfır boşluklu bir dişli mekanizması vb. benimser.Gelişmiş CNC takım tezgahı, lineer motor teknolojisini benimser, böylece takım tezgahının mekanik iletim hatası sıfırdır.

(3) Sayısal kontrol sisteminin hata telafisi işlevi, sistem hatasını ortadan kaldırır.

(4) CNC takım tezgahı otomatik işlemedir, insan hatasını ortadan kaldırır, aynı parça grubunun işleme boyutunun tutarlılığını artırır ve işleme kalitesi sabittir.Bir kurulum, kurulum hatalarını azaltarak birden çok işlemin sürekli olarak işlenmesini sağlayabilir.

2. Karmaşık şekillere sahip parçaları işleyebilir

Birbirine bağlı ikiden fazla eksene sahip CNC takım tezgahı kullanarak, dönen gövdeyi, kamı ve barası bir eğri olan çeşitli karmaşık uzay kavisli yüzeyleri işleyebilir ve sıradan takım tezgahları için zor olan işlemeyi tamamlayabilir.Örneğin, deniz pervanesi, yalnızca bir parmak freze ve beş eksenli bağlantı yatay CNC makine aleti tarafından işlenebilen, uzay kavisli bir gövdeye sahip karmaşık bir parçadır.

3. Yüksek üretkenlik

(1) Yardımcı zamandan tasarruf edin

CNC takım tezgahları, indeks takım dayanakları ve takım magazinleri gibi otomatik takım değiştirme mekanizmalarıyla donatılmıştır.Manipülatör, yardımcı zamandan büyük ölçüde tasarruf sağlayan takımları ve iş parçalarını otomatik olarak yükleyebilir ve boşaltabilir.Üretim sürecinde denetim gerekmez, denetim süresinden tasarruf edilir.Talaşlı imalat parçası değiştirildiğinde, iş parçasının tekrar sıkıştırılması ve takımın değiştirilmesine ek olarak, sadece programın değiştirilmesi gerekir, bu da hazırlık ve ayar süresinden tasarruf sağlar.Sıradan takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, CNC takım tezgahlarının üretkenliği 2 ila 3 kat, işleme merkezlerinin üretkenliği ise on ila onlarca kat artırılabilir.

(2) İlerleme hızını artırın

CNC takım tezgahları, manevra süresinden etkili bir şekilde tasarruf edebilir, hızlı hareket boşta kalma süresini kısaltır ve besleme aralığı geniştir.Makul miktarda kesmeyi etkili bir şekilde seçebilir.

(3) Yüksek hızlı kesme

CNC işleme sırasında, kesme verimliliğini artırmak için küçük çaplı takımlar, küçük kesme derinliği, küçük kesme genişliği ve hızlı çoklu geçişler kullanılır.

Yüksek hızlı işlemenin kesme kuvveti büyük ölçüde azaltılır ve gerekli iş mili torku buna uygun olarak azaltılır.

İş parçasının deformasyonu da küçüktür.Yüksek hızlı kesme yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda işleme hassasiyetini artırmaya ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmaya da yardımcı olur.RC

 

CNC takım tezgahlarının uyarlanabilirliği ve ekonomik özellikleri

1. Güçlü uyarlanabilirlik

CNC takım tezgahları, farklı çeşit, özellik ve boyutlardaki iş parçalarının işlenmesine uyum sağlayabilir.İşlenecek parça değiştirilirken, sadece iş parçasını üniversal bir fikstürle sıkıştırmak, takımı değiştirmek ve işleme programını değiştirmek gerekir ve işleme hemen gerçekleştirilebilir.Bilgisayar sayısal kontrol sistemi, sayısal kontrol sisteminin işlevlerini esnek bir şekilde artırmak veya değiştirmek için sistem kontrol yazılımını kullanabilir ve üretim geliştirme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

2. Daha gelişmiş imalat sistemlerinin geliştirilmesini kolaylaştırır

CNC takım tezgahları, işleme otomasyonu için temel ekipmanlardır.Esnek işleme hücreleri (FMC), esnek imalat sistemleri (FMS) ve bilgisayarla bütünleşik imalat sistemleri (CIMS) CNC takım tezgahlarına dayalıdır.Bir veya birden fazla CNC tezgahları, diğer yardımcı ekipmanlarla (taşıma arabaları, robotlar, değiştirilebilir tezgahlar, üç boyutlu depolar vb.) birlikte otomasyonlu bir üretim sistemi oluşturur.Sayısal kontrol sistemi, bilgisayarlar arasında iletişimi kolay olan ve bilgisayar yönetimini ve üretim sürecinin kontrolünü gerçekleştiren bir iletişim arayüzüne sahiptir.

3. CNC takım tezgahlarının ekonomisi

CNC takım tezgahlarının maliyeti, sıradan takım tezgahlarından daha yüksektir ve işleme maliyeti nispeten yüksektir.Bu nedenle, tüm parçalar CNC tezgahlarında işlemeye uygun değildir ve belirli bir işleme uygulamaları yelpazesine sahiptir.CNC takım tezgahı işlemeye uygun olup olmadığı, ürünün üretim tipine, yapı büyüklüğüne ve karmaşıklığına göre belirlenmelidir.

Genel amaçlı takım tezgahı, tek parça ve küçük parti üretimi için uygundur ve işleme yapısı çok karmaşık değildir.

Özel takım tezgahları, büyük miktarlarda iş parçasının işlenmesi için uygundur.

CNC takım tezgahları, karmaşık iş parçalarının toplu işlenmesi için uygundur.

 

Yönetim ve kullanımda CNC takım tezgahlarının özellikleri

CNC takım tezgahlarının üretimi pahalıdır ve bir kuruluştaki kilit ürünler ve kilit süreçler için temel ekipmanlardır.Makine arızalandığında, etki ve kayıp büyük olacaktır.Bir mekatronik ekipman olarak, CNC takım tezgahlarının kendine has özellikleri vardır.

Yönetim, işletme, bakım ve programlama personelinin teknik seviyesi nispeten yüksektir.CNC takım tezgahlarının kullanım etkisi, büyük ölçüde kullanıcının teknik düzeyine, CNC işleme teknolojisinin formülasyonuna ve CNC programlamanın doğruluğuna bağlıdır.Bu nedenle, CNC takım tezgahlarının kullanım teknolojisi, genel ekipman kullanımının bir sorunu değil, yetenek, yönetim ve ekipman sistemlerinin teknik bir uygulama projesidir.CNC takım tezgahlarının kullanıcıları, zengin proses bilgisine sahip olmalı ve aynı zamanda CNC takım tezgahlarının yüksek bir bütünlük oranına ve çalışma oranına sahip olmasını sağlamak için CNC teknolojisinin uygulanmasında güçlü operasyonel yeteneklere sahip olmalıdır.

 

CNC programlama türleri

NC programlama iki kategoriye ayrılır: manuel programlama ve otomatik programlama.

1. Manuel programlama

(1) Teknolojik sürecin belirlenmesi Parça çizimine göre süreç analizi yapılır ve parça işlemenin teknolojik rotası, çalışma adımı sırası, kesme miktarı vb. gibi teknolojik parametreler belirlenir.Kullanılacak araçları ve araç sayısını belirleyin.

(2) İşleme izini ve boyutunu hesaplayın

(3) Bir program listesi yazın ve doğrulayın

(4) Program listesinin içeriğini girin Sayısal kontrol program listesinin içeriği, giriş cihazı yoluyla sayısal kontrol cihazına girilir.

(5) NC programının doğrulanması ve deneme kesimi NC cihazını başlatın, NC makine takımını kuru çalıştırın ve program yörüngesinin doğruluğunu kontrol edin.Kesme miktarının doğruluğunu kontrol etmek için deneme kesimi için iş parçası yerine ahşap veya plastik ürünler kullanın.

(6) İlk parçanın deneme kesimi

2. Otomatik programlama

Bir bilgisayar yardımıyla CNC işleme programlarının derlenmesi işlemine otomatik programlama denir.

Karmaşık geometrilere sahip parçalar için manüel programlama yoğun emek gerektirir ve hataya açıktır.

Uzay yüzey parçalarının programlanması ve hesaplanması çok külfetlidir ve el işi yetkin değildir.Otomatik programlamada, düğüm koordinatlarının veri hesaplaması, takım yollarının oluşturulması, programların programlanması ve çıktısının tümü bilgisayar tarafından otomatik olarak yapılır.


Gönderim zamanı: 23 Mayıs-2022